チャックやバイスなどの治具、またワーク自体を容易に着脱&高精度な位置決めを行えるシステムが「ゼロポイントクランプシステム APS」です。APSは繰り返し精度が非常に高く、段取り時間を大幅に短縮することで生産(機械)効率を向上することができます。
エアー駆動のため自動化での使用も可能です。(型式により着座確認付)
チャックやバイスなどの治具、またワーク自体を容易に着脱&高精度な位置決めを行えるシステムが「ゼロポイントクランプシステム APS」です。APSは繰り返し精度が非常に高く、段取り時間を大幅に短縮することで生産(機械)効率を向上することができます。
エアー駆動のため自動化での使用も可能です。(型式により着座確認付)
※段取替えが多いお客様に限らず、いろいろな用途にてご使用いただいております。
POINT01 | 段取り時間を大幅に短縮でき生産効率が向上 |
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POINT02 | 繰り返し位置決め精度 0.005mm以下 |
POINT03 | 3本のクランプスライド |
POINT04 | クランプスライドはピンに対して面当たりのため高剛性 |
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POINT05 | 保護コーティングと熱処理により、耐摩耗性に優れ、錆に強い |
POINT06 | 着座確認、開端確認機能付き(仕様による) |
・APSの動力源はエアー(最低使用圧0.6MPa必要)
→アンクランプ:エアー
→クランプ:内蔵スプリング+楔、エアーにて増力
・アンクランプ時には常時エアー圧にてエアパージが行われます。
3本のクランプスライドでクランプピンを把握するメリット
・把握剛性が高い
・加工時の振動を抑えられる
・長寿命
APS本体の挿入口とクランプピンは大きく面取りされているため、クランプピンが最大23°傾いても安全に容易に挿入することが可能です。
APS 160-E プレミアム SC-6S (6回路供給可能)
APS 190-E プレミアム SC-6S (6回路供給可能)
APS本体から油圧╱空圧の供給が可能なタイプです。
油圧や空圧で駆動するバイスや治具を配管接続や配管の繋ぎ直し無しで使用できます。
自動化に最適な製品です。
SMW-AUTOBLOKのAPSは旋削での使用が可能です。
立型旋盤や旋削機能付きのマシニングセンタにて
パワーチャックや治具プレートの着脱が容易になります。
APS190 : 6・8インチのチャックが取付可能
APS250 : 8・10・12インチのチャックが取付可能
15インチ以上のチャックを組付けたい場合は、
APSが複数個組付いたロータリープレートが最適です。
カタログ品で最大1800サイズまでのチャックに対応した
ロータリープレートをご用意しております。
APSの開閉はマニュアル駆動、自動駆動のご用意があります。
各機械・機種に対応した取付も可能です。
1 オープン用エアー供給口
2 引込力を増力するターボ機能用エアー供給口
3 ベースプレート(高さ28mm)は高剛性で、全高はわずか60mm
4 位置決め穴によりテーブルへの取付が容易
※サイズ・仕様等、様々なクランプユニットを取り扱っております。
カタログに記載のない特殊仕様もご相談ください。
1 センターリングガイド
2 ゼロポイントクランプシステムAPS
3 6ポート (空圧/油圧)の供給が可能
※サイズ・仕様等、様々なクランプユニットを取り扱っております。
カタログに記載のない特殊仕様もご相談ください。